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    [常見問題解答]常用密封圈特點分析(一)[ 2021-02-25 14:32 ]
    O型圈的優勢 O型密封圈在生活中應用廣泛,例如家具家電、汽車、消防、制藥等。尤其是與其它型式的密封圈相比較具有更多的優點,下面就來盤點一下。 O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優點:   1、適用多種密封形式:靜密封、動密封,尺寸和溝槽標準化,通用性強;   2、適用多種運動方式:旋轉運動、軸向往復運動或組合運動;   3、適用多種不同的密封介質:油、水、氣、化學介質或其它混合介質。通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計,實現對不同工況環境下的密封作用。溫度使用范圍廣(
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    [常見問題解答]密封圈的顏色對性能有什么影響嗎?[ 2020-08-06 08:24 ]
      密封圈的顏色要求是客戶要求,主要是為了與其他密封圈區分,或是和配套部件保持顏色一致才要求的。基本與性能無關。       密封圈根據用途基本可以劃分為以下幾類:     O型密封圈: 主要用于靜密封和往復運動密封。 用于旋轉運動密封時,僅限于低速回轉密封裝置。     V型密封圈: 是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈,用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性,
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    [常見問題解答]O型密封圈的主要失效原因及其防治措施[ 2020-06-05 14:07 ]
     O型圈設計、使用不當會加速它的損壞,喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的永久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O型圈在運動時出現扭曲現象。 1、永久變形 由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生永久變形而逐漸喪失,最終發生泄漏。永久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因,以下是造成永久變形的主要原因。
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    [常見問題解答]造成o型密封圈永久變形的幾種原因[ 2020-05-28 15:38 ]
     O型圈是在所有密封產品中應用最廣的一種,生產工藝也比較簡單,應用的材質較多。O型密封圈是典型的靠擠壓發生形變而產生的密封效果,安裝時與密封面產生接觸壓力,當壓力大于密封介質的壓力時產生密封效果,小于時就會發生泄漏。 在產品多次試驗中發現,O型密封圈的損壞的大部分原因,并不是來自于O型圈的設計或者是壓力,良好的設計如果只是單方面的增大壓力,并不會造成O型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環境的高溫高壓下O型密封圈的永久變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。 造成O型密封圈永久性變形的原因有以下幾種:
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    [常見問題解答]O 型橡膠密封圈知識大全(二)[ 2020-05-22 10:04 ]
    O型圈的設計應用 1.1O型圈的使用參數 1.1.1壓縮率 壓縮率W通常用下式表示:W=(d2-h)/d2 ×100%式中d2 -----O型圈在自由狀態下的截面直徑(mm)      h  -----O型圈槽底與被密封表面的距離   (溝槽深度),即O型圈壓縮后的截面高度(mm)在選取O形圈的壓縮率時,應從如下3方面考慮:1.要有足夠的密封接觸面積;2.摩擦力盡量小;  3.盡量避免永久變形。  O型密封圈壓縮率W的選擇應考
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    [常見問題解答]各種密封圈材質:硅膠 NBR CR等的區別是什么?[ 2020-04-16 11:12 ]
     密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種。 由一個或幾個零件組成的環形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止潤滑油漏出及外物侵入。密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種。通常在臺企、日企叫做O Ring。   1.  NBR丁腈橡膠密封圈 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、
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    [常見問題解答]橡膠密封圈的分類作用表[ 2019-11-23 09:14 ]
     橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止潤滑油漏出及外物侵入。 一、按類狀分 1.O型密封圈系列     擁有氟橡膠,丁腈膠,硅膠、乙丙橡膠、雙氟橡膠等多種材質的產品,廣泛應用于各種機械,耐各類石油基油及多種化學介質:運用氟膠種可滿足-60℃-+200℃(雙氟橡膠FFKM經過特定的硫化方式可達300度以上)的溫度區域,使用壓力范圍:<10MPa(液壓),<1MPa(氣動)<16MPa(靜密封)的
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    [行業資訊]O型密封圈的主要失效原因及其防治措施[ 2019-08-15 15:27 ]
    一、永久變形 由于O型圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經長時間的使用,會產生永久變形而逐漸喪失,最終發生泄漏。永久變形和彈力消失是O型圈失去密封性能的主要原因,以下是造成永久變形的主要原因: 1、壓縮率和拉伸量與永久變形的關系 制作O型圈所用的各種配方的橡膠,在壓縮狀態下都會產生壓縮應力松弛現象,此時,壓縮應力隨著時間的增長而減小。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大,以致O型圈彈性不足,失去密封能力。因此,在允許的使用條件下,設法降低壓縮率是可取的。增加O型圈的截面尺寸是降低壓縮率最簡單的方法,不過這會帶來結構尺寸的增加。 應該注意,人們在計算壓縮率時,往往忽略了O型圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小。O型圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時,由于拉力的作用,O型圈的截面形狀也
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    [常見問題解答]O型密封圈常用的溝槽形式有哪三種?安裝要求?[ 2019-08-08 09:57 ]
     橡膠密封圈安裝在溝槽內時,應允許它有一定的膨脹空間。同時也對溝槽加工精度及表面有一定要求,如溝槽表面與密封表面不允許存在曉得溝槽,劃痕、凹坑、同心或螺旋狀的加工痕跡。高科橡塑告訴您通常允許的膨脹率在靜密封中約為15%,在動密封中約為8%。對于不同類型的溝槽,其使用范圍也不同。常用的溝槽形式有哪三種呢? 一、三角溝槽 常用于法蘭和端蓋上的密封,其缺點是制造較困難,且供橡膠密封圈的空間非常小; 二、矩形溝槽 廣泛用于各種密封場合,無需使用擋圈(密封件)時,可做傾斜側面; 三、梯形溝槽
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    [常見問題解答]O型密封圈的優勢特點是什么?[ 2019-08-01 14:03 ]
    O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,一般會固定在一凹槽中,組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產生密封的接口,故稱其為O型密封圈,簡稱“O”型圈。O型密封圈主要用于靜密封和往復運動密封。用于旋轉運動密封時,僅限于低速回轉密封裝置。O形密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。O形密封圈在耐油、酸堿、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此,O形密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件。下面高科橡塑來為大家介紹O型密封圈的優勢特點,一起來看看吧!
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    [行業資訊]橡膠密封圈材質比較[ 2019-02-23 08:50 ]
    由一個或幾個零件組成的環形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止潤滑油漏出及外物侵入。密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈。 一、NBR丁腈橡膠密封圈 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。 二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈 具有極佳的抗腐
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    [行業資訊]O型密封圈密封原理[ 2018-12-04 15:56 ]
     O形圈有良好的密封性,既可用于靜密封,也可用于往復運動密封中;不僅可單獨使用,而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。   它的適用范圍很寬,如果材料選擇得當,可以滿足各種運動條件的要求,工作壓力可從1.333×105Pa的真空到400MPa高壓;溫度范圍可從-60℃到200℃。   與其它密封型式相比,O形密封圈具有以下特點:  1)結構尺寸小,裝拆方便。  2)靜、動密封均可使用,用作靜密封時幾乎沒有泄漏。  3)
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    [行業資訊]O型密封圈的性能和應用[ 2018-10-31 10:22 ]
      O形橡膠密封圈是橫截面積為圓形的橡膠制品。其應用遍及化工、機械、煤炭、石油、冶金、交通運輸、家用電器等領域。O形橡膠圈是所有橡膠密封制品中,生產數量大、用途廣的一種密封元件。   O形橡膠密封圈廣泛用于各種機械設備中,在不同的溫度、壓力及介質中起密封作用,用以防止機械設備漏油、漏氣、漏水及外界環境介質和粉塵的侵入。與其它橡膠密封件相比,有以下優點∶     1、結構簡單,體積小,安裝部位緊湊。     2、具有自密封作用,無需周期性調整。
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    [行業資訊]O型密封圈的性能優點和不足[ 2015-07-30 12:54 ]
    高科橡塑O型密封圈的性能優點: 1、結構簡單、密封性能好,O型橡膠密封圈斷面結構極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。 2、安裝方便.由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成正規標準化,因此安裝更換都非常容易。 3、適用范圍廣通過選用合適的橡膠材料和適當的配方設計,實現對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃ ~+220℃),固定使用時壓力可達1500Kg/m?(與補強環并用)。 4、種類豐富適合各種用途材料,尺寸和溝槽設計都已標準 O形圈與其密封件
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    [常見問題解答]O型密封圈的模壓硫化[ 2015-07-28 12:53 ]
    目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業進人橡膠工業。當前發展趨勢是逐步發展注壓法,但由于各自適應的范圍不同.三者共存并獲得發展仍是現實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。 在模壓硫化過程中,必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數的變化情況,進行相應處理,否則會造成產品欠硫或過硫。若采用
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    [行業資訊]高科橡塑高質量O型密封圈具備哪些優點[ 2015-07-26 12:52 ]
    O型密封圈由于既能做動密封又能做靜密封,并且還可以與其他密封裝置組合使用,所以應用非常的廣泛。幾乎現在所有的主流橡膠材質都可以用來制作O型密封圈O型密封圈圈乍看上去沒有太多的技術含量,實則制作高質量的O型密封圈需要眾多因素。 高質量O型密封圈都有哪些優點? 首先、高質量的O型密封圈從外表上看,表面整潔有光澤度、形狀圓潤,撕邊整齊無毛刺、無劃痕。用手摸上去光滑平整。 第二點,由于O型密封圈屬于典型的擠壓型密封,所以產品的回彈性和抗永久變形的性能是判斷O型密封圈是否是高質量的主要標準,O型密封圈在許多組合密
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    [行業資訊]溫度會加快O型密封圈的性能變化[ 2015-07-22 17:43 ]
        通常,O 形圈由高分子材料橡膠組成,其設計與分析涉及固體力學、摩擦學、高分子材料學、熱力學及機械制造工藝等多方面的理論知識,一般可利用有限元軟件對O 形圈進行分析。O 形圈通過被壓縮發生大變形,從而產生應力來實現液壓系統的密封。要滿足O 形圈的密封性能,必須在保證滿足O 形圈的剪切強度的前提下,其大接觸應力至少要大于密封介質的壓力。影響O 形圈應力的因素很多,包括密封結構參數如壓縮率、結構尺寸參數、接觸面的摩擦因數和環境因素如密封介質壓力、溫度等。通過建立有限元模型可以分析影響因
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    [行業資訊]O型圈材質的硬度有四個級別你知道嗎?[ 2015-07-13 17:35 ]
         根據密封系統中壓力,分別設計出不同硬度的O型密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料,壓力低的則選用中硬度或低硬度膠料。過去在O形密封圈用膠料硬度方面沒有引起足夠的注意,使用比較混亂,因硬度配合不當曾發生不少問題,入密封件的密封性能不好,使用壽命短等。 分析起來,有的是生產廠家的產品質量問題,但也有不少是由于對膠料硬度考慮不周而造成的早期破壞或泄漏。為了提高產品質量和使用壽命,國家標準中對膠料硬度已經實現了系列化。 例如,液壓系統中使用的丁晴橡膠,除了特殊要求外,膠料硬度分為60?&plus
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    [行業資訊]不同工作環境下O型密封圈是如何密封的[ 2015-07-12 12:51 ]
      橡膠O形密封圈用作靜密封元件時,密封圈受到溝槽的預壓縮作用(一般壓縮量8%——25%之間), 產生彈性變形,該變形能轉變為對接觸面的初始壓力而獲得得預密封效果,如圖下圖的a選項所示。在受到介質壓力作用后。O型圈被壓倒溝槽的一側,同時接觸壓力Pm增大,當Pm值大于介質壓力P1時,便可以時堵塞流體泄露到通道,從而達到密封的目的。介質壓力越高,O形圈密封圈的變形量越大,作用于密封面的接觸壓力Pm也越大,這就是O形密封圈的所謂自緊作用作用。 橡膠O形密封圈用作往復動密封元件時,其預密封效果和
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    [常見問題解答]橡膠密封圈為應對較大工作壓力的方法[ 2014-10-27 17:48 ]
      為應對現代化設備中日益增大的工作壓力,提高橡膠密封圈的耐壓性能,很多人提出了各種各樣的方法,其中改進o型密封圈材質的配料是對常見的方法,在配料中加入增塑劑。 使用增塑劑有一個缺點就是,加入站增塑劑的o型橡膠密封圈如果長時間在介質中浸泡,橡膠中的增塑劑慢慢的被工作介質吸收掉,這樣的話不僅沒有讓橡膠圈起到應有的作用,反而會污染工作介質,導致o型密封圈的體積縮小。某些請款下還會導致橡膠圈的負增長(即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現間隙)。因此,在計算O形密封圈壓縮量和進行模具設計時,應充分考慮
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